МЛ 560 система автоматического управления, контроля и регулирования для турбокомпрессоров большой мощности

Цена по запросу
Под заказ
Доставка в Ростов-на-Дону
Срок доставки от 2 до 14 дней

Описание

МЛ 560 Система автоматического управления, контроля и регулирования для турбокомпрессоров большой мощности

 

предназначена для замены систем автоматики центробежных турбокомпрессоров, реализованных на устаревшей элементной базе.

Конструктивное исполнение

Основные параметры, предаварийные и аварийные ситуации, которые могут возникнуть в работе оборудования, фиксируются в «черном ящике» контроллера системы.

К контроллеру подключена панель оператора, в состав которой входят органы управления и индикации, многоканальный регистратор параметров МЛ921 с графическим ЖК - индикатором, мнемосхема компрессора со встроенными двухцветными светодиодными индикаторами. Обеспечивает задание параметров и режимов работы оборудования, дистанционное управление запорной и регулирующей арматурой в наладочном режиме, контроль положения исполнительных механизмов, оперативный контроль и отображение основных параметров турбокомпрессора в автоматическом режиме.

На экране регистратора постоянно отображается текущая рабочая точка турбокомпрессора и предельно допустимые значения параметров, при превышении которых компрессор может войти в помпажный режим. Двухцветные светодиодные индикаторы, встроенные в мнемосхеме, сигнализируют о нормальном температурном режиме подшипников либо об предаварийной / аварийной ситуации.

Функциональные возможности

Система управления и контроля обеспечивает:

  • реализацию функций подготовки пуска, выведения турбокомпрессора на заданный режим работы,
  • автоматическое регулирование давления нагнетания,
  • контроль и защиту турбокомпрессора в случае отклонения режимов работы от номинальных.

Преимущества контроллера

  • мощный микроконтроллер, большой объем постоянной, оперативной и энергонезависимой FLASH - памяти;
  • часы реального времени с энергонезависимой памятью (энергонезависимое хранение даты и времени);
  • графический ЖК- индикатор с подсветкой для отображения режимов работы, значений регулируемых параметров, диагностической информации;
  • современная элементная база, гальваническая развязка выходных цепей, чем обеспечивается высокая надежность и помехоустойчивость;
  • высокая точность измерения параметров;
  • встроенные гальванически развязанные преобразователи напряжения для питания датчиков давления и расхода;
  • встроенные средства оперативного и диагностического контроля.

Характеристики

Параметры Значение
Количество каналов для подключения преобразователей температуры 12
Тип преобразователей температуры ТСМ, ТСП
Количество каналов для подключения преобразователей давления 4
Количество каналов для подключения преобразователей расхода 1
Тип преобразователей давления / расхода (выходной сигнал), мА 4…20
Напряжение питания преобразователей давления/расхода, В 12…24
Количество каналов для подключения дискретных датчиков 16
Тип дискретных датчиков (выходной сигнал) «сухой контакт»
Напряжение питания дискретных датчиков, В 5 +- 5%
Количество каналов управления исполнительными органами 6
Параметры сигналов управления, ток, А / напряжение, В 2,0 / 220 перем.
или 2,0 / 24 пост
Интерфейс для подключения компьютера RS 232C